廣東高溫抗氧劑：9150耐高溫抗氧劑-抗氧化協同效應劑，是高分子材料用耐高溫抗氧劑供應商-深圳和顏悅色助劑公司研發生產的一種塑料抗氧化協同效應劑，可以降低塑化溫度10-20度，主要是為了解決塑料制品加工過程中的熱氧化黃變現象，不是替代傳統的抗氧劑，而是協同合適的抗氧劑共同使用，起到更好的抗黃變等作用。

廣東高溫抗氧劑生產廠家和顏悅色公司研發生產的9150耐高溫抗氧劑-抗氧化協同效應劑也可以作為粉末涂料用耐高溫抗氧劑、尼龍高溫抗氧劑、聚酯用耐高溫抗氧劑、pbt用耐高溫抗氧劑、高溫尼龍用的抗氧劑、聚乙烯用耐高溫抗氧劑抗黃變劑、無紡布耐高溫抗氧劑、聚氨酯用耐高溫抗氧劑、多功能塑料耐高溫抗氧劑、PP耐高溫抗氧劑、耐高溫酚醛樹脂抗氧劑等。如果有一些抗氧劑出現發紅現象，則換亞磷酸酯抗氧劑加9150耐高溫抗氧劑-抗氧化協同效應劑來解決抗氧劑發紅現象。

耐高溫抗氧劑-抗氧化協同效應劑主要就是為了解決有機化合物的熱氧化過程一系列的自由基鏈式反應，塑料加工過程中在熱、光或氧的作用下，有機分子的化學鍵發生斷裂，生成活潑的自由基和氫過氧化物。這些自由基可以引發一系列的自由基鏈式反應，導致有機化合物的結構和性質發生根本變化。耐高溫抗氧劑-抗氧化協同效應劑的作用是消除剛剛產生的自由基，或者促使氫過氧化物的分解，阻止鏈式反應的進行。

眾所周知，塑料制品在加工過程中容易出現熱氧化黃變現象，這種熱氧化黃變是在加工過程中產生的，不是戶外受紫外線的影響產生的，這種塑料加工熱氧化黃變現象，一般都要加一些抗氧劑，事實上，任何一種抗氧劑都不能完全滿足解決所有塑料加工熱氧化產生黃變的問題，因此，實際使用中常根據工程塑料的種類、用途和加工方法，利用各種助劑之長，配合耐高溫抗氧劑-抗氧化協同效應劑使用，以生產協同效應。

對塑料加工來說，耐高溫抗氧劑-抗氧化協同效應劑可以防止某些聚合物（如ABS等）加工過程中的熱氧化降解，避免加工過程中黃變現象，使其成型加工能順利進行。耐高溫抗氧劑-抗氧化協同效應劑的添加量—般只有0.5份。

附：常見的抗氧劑如下：用一下抗氧劑如果不能解決塑料加工過程中黃變現象可以考慮用耐高溫抗氧劑-抗氧化協同效應劑試試。

抗氧劑BHT，能抑制或延緩塑料或橡膠的氧化降解而延長使用壽命。

1、抗氧劑1010。白色流動性粉末，熔點120~125℃，在聚丙烯樹脂中應用較多，是一種熱穩定性高、非常適合于高溫條件下使用的助劑，能延長制品的使用壽命，另外，也可以用于其它大多數樹脂。一般加入量不大于0.5%

2、抗氧劑1076。白色或微黃結晶粉末，熔點為50~55℃，無毒，可作為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、ABS和丙烯酸等樹脂的抗氧劑。具有抗氧性好、揮發性小、耐洗滌等特性。一般用量不大于0.5%；可用作食品包裝材料成型用助劑。

3、抗氧劑CA。白色結晶粉末，熔點180~188℃，毒性低，適合于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS和聚酰胺樹脂中的抗氧助劑，并可用于與同接觸的電線、電纜。一般用量不超過0.5%

4、抗氧劑164。白色或淺黃色結晶粉末或片狀物。熔點在70℃，沸點在260℃左右、無毒。適合用于食品包裝成型用料（聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS、聚酯和聚苯乙烯）樹脂中，一般用量為0.01%~0.5%

5、抗氧劑DNP。淺灰色粉末，熔點230℃左右，適合于聚乙烯、聚丙烯�？箾_擊聚苯乙烯和ABS樹脂，除具有抗氧效能外，還有較好的熱穩定作用和抑制銅、檬金屬的影響。一般用量應不超過2%

6、抗氧劑DLTP。白色結晶粉末，熔點在40℃左右，毒性低，用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和聚氯乙烯樹脂的輔助抗氧劑，可改變制品的耐熱性和抗氧性。一般用量為0.05%~1.5%

7、抗氧劑TNP。淺黃色粘稠液體，凝固點低于-5℃沸點大于105℃，無味，無毒，適合于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、抗沖擊聚苯乙烯和ABS、聚酯等樹脂，高溫中抗氧化性能高，使用量不超過1.5%。

8、抗氧劑TPP。淺黃色透明液體，凝固點19~24℃，沸點220℃，適合于聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS樹脂的輔助抗氧劑，使用量應不超過3%。

9、抗氧劑MB。淡黃色粉末，熔點大于285℃,適合于聚乙烯、聚酰胺和聚丙烯樹脂的抗氧劑；本品不污染，不著色，可用于白色或艷色制品。用量不超過0.5%。

10、抗氧劑264。外觀為白色結晶體。熔點69-71℃；相對密度1.048(20/4℃)；折光率1.4859(75℃)。無臭、無味，具有良好的熱穩定性。作通用型酚類抗氧劑。廣泛用于高分子材料、石油制品和食品加工工業中。

凡兩種或兩種以上抗氧化劑混合使用，其抗氧化效果往往大于單一使用之和。這種現象稱為抗氧化劑的協同作用。如果塑料加工過程中用了以上一種或者多種抗氧劑還是解決不了熱氧化黃變現象的，就可以考慮與耐高溫抗氧劑-抗氧化協同效應劑共同使用了。